我国是燃煤大国，能源产生和消费以煤为主，煤炭在我国能源消费中的比例保持在70%左右，这一比例短期内难以改变。煤炭消费的80%用于燃烧，而煤炭燃烧又是大气环境中SO₂、氮氧化物、烟尘的主要来源，燃煤造成的SO₂和烟尘排放量占到总排放总量的80% ~90%，我国的SO₂排放总量连续多年都超过2000万吨，已经成为世界上更大的SO₂排放。为了达到政策要求，很多火电厂相继采用了一些措施来降低SO₂的直接排放。其中许多大型火电厂采用了比较成熟的石灰石/石膏湿法脱疏工艺。就脱硫工艺本身来说，其自身特性决定了该工艺对于过流部件及与电解质接触的设备具有极强的腐蚀性，特别是碳钢件。碳钢制原件在脱硫除尘工艺中容易腐蚀是由于带酸性的电解质在潮湿环境中的电化学腐蚀。而非金属材料因为生成微电池的电解质成分低，其耐腐蚀性能比碳钢好。

脱硫污水泵泵体部件采用铸铁内衬橡胶工艺。当金属材料作为承压部件，它所衬非金属材料作为防腐部件时，应充分考虑非金属材料与金属材料的粘结强度。同时，承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定的粘结在金属承压部件上。在采用内衬软橡胶村里的工艺上，首先对HT200铸件的泵的吸入室和排出体进行内表面清洗处理，以除去铸件内表面上的油污、沙粒，然后采用类似滚塑工艺的方法即可将耐磨耐腐蚀橡胶均匀地衬在工件的内表面。由于铸件内表面有许多微坑，非金属涂层的材料软化后可以沉积到这些微坑里面，形成无数个微嵌点，起到较好的机械结合。一般情况下，根据脱硫污水中氯离子浓度的大小和脱硫污水温度的不同，可以采用不同配方的橡胶，但具体加工工艺略有不同。